Сильфон – осесимметричная упругая оболочка, разделяющая среды и способная под действием давления, температуры, силы или момента силы совершать линейные, сдвиговые, угловые перемещения или преобразовывать давление в усилие.
ООО «Новгородская Производственная Компания» (ООО «НПК»), специалисты которого обладают опытом работы в сильфоном производстве более 20 лет, специализируется на изготовлении продольношовных многослойных металлических сильфонов, формованных механо-гидравлическим способом из тонкостенных сварных заготовок на условиях и параметрах:
Также на ООО «НПК» возможно заказать изготовление сильфонов из сплава ВТ1-0 на условиях и параметрах ОСТ ТВД 26-07-2019-81 и СТ-ЦКБА 083-2010 или отличных.
При формовании многослойных металлических сильфонов механо-гидравлическим способом применяется модульно-кассетный метод, который позволяет изготовить сильфоны высокого качества. При изготовлении сильфона модульно-кассетным методом кассеты собираются в специальный модуль, при этом формование гофров сильфонов происходит за считанные секунды.
Технические характеристики и основные размеры сильфонов:
Пример условного обозначения сильфонов:
Диаметром D=28 мм, числом гофров n=12, толщиной стенки s=0,16 мм, числом слоев z=3:
Сильфон 28-12-0,16х3
Сильфоны могут комплектоваться концевыми деталями (втулки, кольца), выполненными по ГОСТ 21557-83.
Пример условного обозначения:
Сильфон 28-12-0,16х3-1,1
Многослойные металлические сильфоны по ГОСТ 21744-83, ГОСТ Р 55019-2012, ТУ 3695-002-11813189-2014, ОСТ 3-3338-76 предназначены для работы при температуре от минус 250°С до плюс 550°С при относительной влажности до 100%.
Материалы:
Основные марки стали, используемые при производстве сильфонов: лента 08Х18Н10Т или 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72; AISI 321, AISI 304, 1.4541, 1.4571, сплав ВТ1-0.
По требованию сильфоны могут быть изготовлены из материала необходимого заказчику.
Рабочая среда:
- жидкая коррозионная среда (слабой агрессивности);
- газообразная коррозионная среда (слабой агрессивности);
- парогазовая смесь;
- конденсат, воздух, азот;
- масла, пар, вода;
- инертная газовая среда;
- жидкие не агрессивные среды;
- растворы дезактивации и промывки;
- все среды, к которым материал сильфона коррозионностоек.
Область применения:
- для работы в различных конструкциях трубопроводной арматуры в качестве разделителей сред, уплотнительных элементов, а также элементов силового узла в средах, не вызывающих коррозии материала;
- для контроля, регулирования, измерения давления и уровня жидкости;
- для передачи перемещений и усилий, например, в устройствах беспоршневых насосов, для дистанционного управления в станках и работы на объектах со взрывчатыми и горючими веществами;
- для компенсации теплового расширения трубопроводов.
Металлические сильфоны, находя широкое применение в промышленности при решении разнообразных технических задач, являются весьма ответственными элементами приборов. Срок службы и надежность сильфонов, как правило, определяют срок службы и надежность работы приборов и изделий в целом. Поэтому не случайно, что в системах жидкостных ракет наибольшее распространение получили многослойные бесшовные и продольношовные сильфоны по ГОСТ.
Для увеличения прочности, а также для защиты от агрессивных сред в разных сферах промышленности стали все чаще применять многослойные продольношовные металлические сильфоны.
Преимущество продольношовных сильфонов
По сравнению с бесшовными сильфонами из цельнотянутых труб продольношовные сильфоны из сварных заготовок из ленты обладают рядом преимуществ:
- более чувствительны;
- меньший разброс по жесткости;
- меньшая разнотолщинность (увеличивает ресурс сильфона);
- больше однородность свойств материала в разных точках стенки;
- термостойкость;
- коррозионная стойкость;
- выше долговечность.
Продольношовные многослойные металлические сильфоны из сварных заготовок из ленты также имеют преимущество перед сварными мембранными сильфонами – это небольшое число сварных швов. Мембранные сварные сильфоны в свою очередь, имея большое число сварных соединений, требуют тщательного последующего контроля, даже при хорошо отработанных технологических режимах сварки, что является их существенным недостатком. Большое число сварных швов снижает коррозионную стойкость сварных мембранных сильфонов. Основной недостаток сильфонов, сваренных из мембран, — это невозможность проведения рентген-контроля сварных швов, что ставит под сомнение применение данных сильфонов в особо ответственных конструкциях.
Для контроля качества и приемки многослойных металлических сильфонов проводятся:
- предъявительские испытания;
- приемо-сдаточные испытания;
- периодические испытания;
- квалификационные испытания;
- типовые испытания;
- сертификационные.
Проверяемые параметры на условиях и параметрах действующих стандартов:
- входной контроль материалов;
- контроль качества поверхности;
- конструкция и размеры сильфона;
- жесткость;
- прочность (на специальном стенде воздействием на сильфоны воздухом наружным давлением Pпр, продолжительность выдержки сильфона под давлением – 3-7 мин);
- герметичность (масс-спектрометрическим методом, обдувом гелием при абсолютном давлении внутри сильфона не более 0,665 Па);
- полный назначенный ресурс (в рабочей среде, воздухе, при определенном наружном давлении Рр, рабочем ходе и температуре, указанных в стандарте);
- вероятность безотказной работы (в рабочей среде, воздухе, на стенде в соответствии с параметрами стандарта).
Для уточнения сроков изготовления и стоимости стандартных сильфонных компенсаторов необходимо оформить заявку и отправить на электронную почту: mail@npc-53.ru
Для расчета сильфонных компенсаторов по Вашим параметрам необходимо дополнительно заполнить опросный лист в онлайн-заявке или скачать на сайте и оправить по электронной почте mail@npc-53.ru
Сведения о лицензиях и сертификатах здесь.
Заказать
Заказать